Главная › Новости

Механическая обработка – решение задачи

Опубликовано: 13.11.2018

Полная механическая обработка алюминиевого поворотного кулака для автомобилей – отдел прогрессивных инструментов LMT Tools успешно и эффективно справился с выполнением этой сложной задачи для заказчика

Разработка особого подхода к производству деталей зачастую является крайне сложной задачей для операторов. Цель заключается в том, чтобы выстроить полный производственный процесс, предусматривающий минимум технологических операций и инструментов. Если же деталь к тому же отличается сложной геометрией или особыми свойствами материала, требуются особые технологии. Это тот самый случай, когда на помощь производителю приходит компания LMT Tools .

Конструкция деталей постоянно усложняется, в то время как процесс механической обработки развивается в сторону дальнейшего упрощения. Разрешить возникающее противоречие без многофункционального оборудования и особой технологии вряд ли возможно. В такой ситуации стандартные инструментальные решения не годятся – здесь требуется хорошо продуманная система, включающая в себя специальные инструменты, технологию и методы обработки. Безупречная координация имеет решающее значение.

Поиск идеальной технологии обработки

Сложность конфигурации детали и стоимость ее производства определяются на этапе конструирования и разработки проекта. Иногда определенное изменение конструкции может существенно снизить производственные расходы. Совершенствование технологии обработки может дать такой же эффект. Задача состоит в том, чтобы выполнить полную обработку детали, используя как можно меньше инструментов и промежуточных операций. Выполнение этой задачи должно сопровождаться достижением следующих целей: надежность производственного процесса, более высокое качество продукции, меньшая себестоимость.

Передовые разработки отдела прогрессивных инструментов LMT Tools играют важную роль в создании оптимальной технологии обработки. В качестве технологического партнера для пользователей и машиностроительных предприятий LMT Tools разрабатывает специализированные решения в области сложных технологических операций. Работа специалистов LMT Tools над любым проектом охватывает все стадии: от разработки технических требований и подробных чертежей до создания инструмента и сопровождения производственного процесса на месте.

Разработка проекта завершается успешно даже в тех случаях, когда дело касается самых сложных деталей, наглядным свидетельством чему является приведенный ниже пример производства поворотного кулака.

Полная механическая обработка алюминиевого поворотного кулака

Клиент из Северной Италии заказал в LMT Tools создание подходящей стратегии механической обработки для трех модификаций алюминиевого поворотного кулака, предназначенного для высокоскоростных автомобилей. Ранее автопроизводителю рекомендовали LMT Tools как возможного поставщика инструментов. Отдел прогрессивных инструментов LMT Tools разработал полную стратегию механической обработки, включая инструменты, соответствующие техническим требованиям производителя. После выполнения заказа, в том числе предоставления чертежей и даже анализа некоторых сложных инструментов на предмет столкновений, производитель сделал выбор в пользу LMT Tools как поставщика всего необходимого инструмента.

«Механическая обработка поворотного кулака оказалось очень сложной задачей как для самого производителя, так и для наших разработчиков, – говорит Рене Зегер (René Seger), руководитель отдела прогрессивных инструментов LMT Tools. – Поворотные кулаки как детали шасси автомобиля подвергаются большим нагрузкам и поэтому должны отвечать самым высоким требованиям в отношении прочности и качества. Они производятся из очень твердого материала, который должен противостоять постоянным нагрузкам при движении. Кроме того, эти детали отличаются особой геометрией с очень жесткими допусками по форме и положению».

Особое решение с малым количеством смазки и стружколомами

Для решения задачи, о которой говорилось выше, LMT Tools пришлось произвести многочисленные изменения своего инструмента и технологии обработки, чтобы в итоге добиться соответствия специфическим требованиям. К тому же приходилось учитывать и особые условия относительно использования минимального количества смазки, что требовало оптимального соответствия детали, станка, режущего инструмента и смазочного материала.

Отделом прогрессивных инструментов LMT Tools руководит Юрген Рихтер

Таковы были условия, которые пришлось учитывать специалистам LMT Tools при разработке особой геометрии режущих инструментов и новых технологий обработки, а также дизайна инструментов, которые им пришлось внедрять в срочном порядке. «Например, нам пришлось заменить расточные инструменты из поликристаллического алмаза (PCD) на фрезы с пластинами из такого же материала, чтобы справиться с нестабильной позицией обработки, а также слишком высокой силой резания и связанной с этим вибрацией, – говорит Зегер. – Кроме того, для создания геометрии режущей кромки PCD использовались лазерные технологии, позволившие оптимизировать процесс стружколомания при обработке твердого материала. Вырезанные лазером стружколомы позволили улучшить отделку поворотного кулака и в результате добиться высокого качества обработки поверхности».

Пригодность для больших объемов производства

Уже вскоре после запуска производства автопроизводителю пришлось увеличить количество выпускаемых поворотных кулаков с 1 до 1,5 миллиона в год из-за небывалого спроса. Удовлетворить этот спрос с использованием только собственных мощностей оказалось невозможно, поэтому производитель стал заказывать дополнительное оборудование у нескольких поставщиков. Теперь эти поставщики также используют ноу-хау и инструменты, созданные отделом прогрессивных инструментов LMT Tools. В настоящее время различные поворотные кулаки для модельного ряда автопроизводителя успешно и качественно производятся с использованием полного пакета инструментов, поставляемых LMT Tools.

Источник материала: перевод статьи

Также советуем прочитать:

Нет связанных записей.

Понравилась статья? Поделитесь: